机械中液压系统泄露危害与成因

发布日期：2021-04-25 作者：点击：

　　1.系统泄露危害

　　机械设备中运行的液压系统传动，就是将密闭工作容积内液体的压力势能进行利用。与机械传动相比，液压传动的相关研究仍有很大的提升控制。但液压传动的优势十分突出，且發展速度较快。此问题背景下，相关人员应将液压系统的泄露作为重点研究对象。具体来说，机械设备液压系统运行出现泄露问题后，不仅会影响整体系统运行的安全性，还会对周边地区的生态环境造成污染。在生产建设方面，系统泄露可能带来的问题影响为：生产率下降与停工时间增加。

　　2.泄露危害成因

　　要想对机械设备液压系统运行泄露危害进行有效控制，需明确泄露问题的产生原因。研究表明，泄露危害的产生原因主要集中在三个方面：①冲击与振动。由于液压系统是由控制阀、油管以及液压泵组成的，因此，系统需要对各个组件进行连接控制，以保证系统运行的可靠性。但运行一段时间后，接头的零部件出现了松动问题，这就导致液压油从松动缝隙中泄露出来，继而影响系统运行整体效果。②橡胶密封与液压油不相容，或是液压油温过高。由于液压系统运行使用的矿物油对温度变化的感知力强，因此，一旦温度上升，油液的粘度就会受到影响。当油液粘度下降后，液压系统运行控制的性能效果就无法达到预期效果。③配合件与动密封件磨损严重。虽然液压传动过程涉及的密封装置是辅助设备，但也是保证液压系统正常运行的不可或缺组成。具体来说，一旦系统密封元件作用效果不理想，就会导致设备密封作用失效，进而增加密封元件之间的摩擦程度，最终导致内外环境出现泄露。