工程机械液压系统故障监测诊断

发布日期：2021-05-18 作者：点击：

　　一旦当工程器械出现故障的时候，我们应该及时的发现机械所存在的问题，并且将这些问题要及时的进行解决，从而保障整个工程的有序进行下去，提高工程的效率和质量，同时也极大延长了机械的使用寿命。
　　1.现场诊断
　　对于工程机械液压系统的故障诊断方法最直接的方法就是现场观察诊断的方法，其中主要的操作步骤有以下的几点，首先要观察的是油箱中的油是否与相关规定所规定的油量相符，紧接着观察管路接口的密闭性情况如何，是否做到了很好的密闭效果，是否会出现一定情况的漏油现象，同时也检查机械内的液压油是否存在油变色气泡的现象，对于油的表面以及清洁度也要进行检查。在液压系统运行的过程中，仔细的听在这个过程中是否有杂音的出现，例如哒哒声、咯咯声以及气蚀等相关的声音，如果出现的哒哒的声音的话说明过载阀存在着一定的问题，如果出现咯咯的声音说明液压泵的承载阀门出现了一定的问题，相关的检查人员可以根据这些规律对液压系统的故障进行判断。同时通过触摸的方法也可以很有效的对液压系统的故障情况进行很好的检查，如果液压系统在运行的过程中吸入过多的空气的时候，这就会让整个机械里充满空气，从而会出现机械表面震动的情况，通过检查人员用手的触摸就能感受到这一个感觉，从而确定故障问题。
　　2.元件故障诊断
　　对于液压系统来说其中最重要的一个原件就是溢流阀，对于这一个零部件的检查是由专门的方法的，通过利用流量监控仪器对于该零部件的压力值进行监测，在机械运行的情况下如果压力提高的话，说明溢流阀没有发生故障，能够安全的运行，假如它的压力值没有发生变化的话说明其存在着一定的故障。对与液压泵的检查来说可以利用液压泵的效率情况进行检查，从而判断它是否有故障的情况存在，如果检查的数值中液压泵的效率低于0.65的话就说明这一个液压泵是存在一定的问题的，这就需要检查人员及时的对液压泵进行拆卸，将有问题的零件进行及时的更换，从而排除故障的存在。如果检测的功率在0.8以上的话就说明液压泵是没有存在故障的，可以安全的运行。