液压传动系统常见故障

发布日期：2021-08-03 作者：点击：

　　1.由液压油引发的系统故障
　　液压油是液压传动系统中的介质，它是实现系统能量互相转换的传播介质，且对系统内的液压元件具有润滑作用，一旦液压油出现问题，就会影响到整个系统的有效运转，一般情况下，由液压油引发的液压系统故障占故障原因的75%左右。因此合理选用液压油，控制液压油污染至关重要。常见液压油问题有如下几种。一是液压油品种选用不当。由于液压油的各项性能与系统实际工作需要不相适应，造成系统动力不足，或液压油的粘稠度不符合标准，不能对各元器件起到养护作用，降低了工作效率，进而影响设备使用寿命。二是液压油杂质过多导致液压系统中各元件损坏。一旦液压油中混入空气、各种颗粒杂质等，就会引发液压传动系统故障。这是因为各种污染物会加大液压系统的泵、阀类元件之间的摩擦，各元件之间阻力加大，影响工作性能，甚至被卡死。由于液压油混入较多的杂质，会引发液压油变质失去原有的功能，如果液压油混入空气，会对动力元件产生影响，引起执行元件位置控制不准确。而空气产生的气泡会使油温升高，降低液压油的粘稠度，进而加剧系统泄漏。
　　2.液压元件的清洗不彻底
　　当液压传动系统经长期使用或者出现异常现象发生故障时，可考虑拆解修理或更换元件，对拆卸下来的的零部件进行彻底清洗后再安装。拆卸过程中，倘若拆解修理的车间未达到净化的标准，环境中的灰尘或杂物落入系统内部，会增加各元件间隙间的磨损，进而影响设备的正常使用功能，缩短设备使用寿命。同时液压元件在清洗过程中，清洗方法不正确造成清洗不彻底，或者由于采用的清洗液不合格等，影响到液压元件、管路、密封箱等受到污染或腐蚀，进而加速了设备的受损害程度，影响了设备正常运转。
　　3.液压传动系统压力不稳定
　　液压传动系统在实际工作中，工作压力长期达不到调定值，或者压力升高后持续降不下来等，使得设备无法正常工作。这种压力不正常现象常常表现为压力不足，通常是是液压传动系统的液压泵发生了故障，液压泵的驱动电机或压力阀发生故障等造成压力不足现象的出现。